生产供应230公斤压力容器-高压水过滤器

高压过滤器（高压滤油器）安装在液压泵出口、高压主路，承受系统额定工作压力，是保护伺服阀、比例阀、柱塞泵等精密高压元件的核心过滤设备。
一、安装位置与作用
1. 安装点位
液压泵出油口（最常用）；

多路阀、伺服阀前端高压支管；
蓄能器、高压执行元件前端。
2. 核心功能
拦截泵磨损产生的金属磨粒、管路锈蚀杂质、密封碎屑，避免高压精密阀件卡阀、内泄、拉伤阀套；
稳定高压油路油液清洁度，延长液压元件使用寿命；
内置旁通保护，滤芯堵塞时防止油路断油、系统憋压停机；
搭配压差发讯，实时监测滤芯堵塞状态。
二、压力等级划分（行业通用标准）
中高压：16MPa、21MPa（常规机床、注塑机、小型液压站）
标准高压：32MPa（工程机械、压铸机、锻压设备主流）
超高压：42MPa、63MPa（液压试验台、大型油缸、特种重型设备）
壳体采用锻钢加厚结构，不能使用普通低压铸铝壳体。
三、结构组成（高压专属配件）
锻钢高压壳体
整体锻造，耐压、抗压力冲击，法兰 / 螺纹密封，杜绝高压渗漏；表面磷化喷漆防锈，不锈钢壳体用于耐腐蚀工况。
高压专用滤芯
内置高强度支撑内网、外网，防止高压油冲击把滤材压扁、击穿；分玻纤、烧结金属两种主流材质。
高压旁通阀（内置）
预设开启压差：0.35MPa / 0.5MPa。滤芯堵塞压差超标，阀门打开，油液绕过滤芯流通，保证系统不断油；仅应急使用，需尽快换滤芯。
压差发讯器（高压型）
分机械式、电子式（带开关信号接控制柜报警），实时监测滤芯进出口压差，达到设定值发出提醒。
耐高压密封件
标准 NBR 丁腈橡胶；高温、合成液压油、难燃油选用 FKM 氟橡胶，防止高压冲翻密封圈漏油。
单向可选结构
部分型号带单向阀，停机时防止高压油回流冲击滤芯。
四、高压滤芯材质对比
1. 玻纤复合滤芯（精密高压系统）
精度：1μm / 3μm / 5μm / 10μm
优点：过滤效率高、纳污量大、对微小颗粒拦截效果好，适配伺服、比例液压系统
缺点：不可清洗，一次性更换；不耐超高油温冲击
适用：机床、注塑、伺服液压站
2. 不锈钢烧结毡 / 烧结网滤芯（重载、高污染高压工况）
精度：5μm～40μm
优点：金属一体成型、强度极高、抗高压冲击、耐高温、可反复清洗使用
缺点：同等精度下过滤效率低于玻纤，价格更高
适用：工程机械、钢厂轧机、锻压、高粉尘污染液压系统
3. 金属编织网（粗前置过滤）
精度 80μm 以上，仅做粗保护，不单独用作高压精滤。